对一些塑料件，在自然状态下容易弹性变形。在检测过程中通常希望得到零件未发生变形状态的检测结果，更加真实的反映出零件生成的状况。检测的塑料件大多没有对应的夹具，为了满足客户的需要，节约时间，降低客户的费用。我们设计检具来确保塑料件在尺寸检测过程中能得到精准的数据，并且使用3D打印，极大的降低了检具的费用。通过对检具的精心设计，以及对3D打印工艺的了解，使用了高精度、大行程的3D打印机进行打印。
这次产品质量检测中，若每个工件以钢尺、游标卡尺来量测各位置尺寸大小，速度会很慢，影响扫描效率。而使用检具则可快速又简洁的完成检测工作，且提供最标准的量测方式，得出最准确的数据， 减少工件变形的发生。
3d打印检具与三维扫描检测相结合：
产品尺寸检测总结
此次我们为汽车行业的某知名公司做产品质量检测报告，而工件极易变形，增加了检测的难度。
设计检具时，我们的难点是：找出关键检具支撑点，并且这些检具支撑点要易于工件的上下装卸，而我们专业的团队提供的3D打印检具方案为客户轻松解决这一难题。
应用案例
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